PVC管生产的过程中总会出现各种各样的问题，只有解决这些问题才能生产出优质的PVC管为了生产出优质的PVC管，厂家需要时刻注意生产过程以免出现问题，下面小编就来为大家分享一些PVC管生产问题及解决方法。

1、塑料管材外表面粗糙:调整工艺温度：降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；

2、塑料管材外表面出现沟痕: 调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；

3、内表面出现沟痕:检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；

4、管道内部出现抖动环: 调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查PVC管材生产线牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；

5、无真空:检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；

6、管材外圆尺寸超差:调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；

7、管材园度超差:调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；

以上就是小编为大家发现的PVC管生产问题及解决方法，希望对大家有所帮助，如果需要了解更多关于管材的知识欢迎各位继续关注邓权塑业。